一臺(tái)起重能力達(dá)600噸的雙主梁門式起重機(jī)，從鋼板下料到整機(jī)驗(yàn)收，需要經(jīng)歷怎樣的制造歷程？
百噸鋼骨的“毫米級(jí)”鍛造
（門式起重機(jī)生產(chǎn)車間）
在盛華集團(tuán)20萬平車間內(nèi)，從原材料進(jìn)廠到整機(jī)預(yù)組裝完成，一臺(tái)起重能力達(dá)600噸的ME600/20t-40mH=45m雙梁門式起重機(jī)，從藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，全程僅用時(shí)60天。
該雙梁門式起重機(jī)總重為600噸，采用高強(qiáng)度雙梁門式設(shè)計(jì)。制造過程中嚴(yán)格遵循國(guó)家*高制造標(biāo)準(zhǔn)，核心結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋼，為確保整機(jī)性能，其主梁等核心結(jié)構(gòu)通過有限元分析進(jìn)行了拓?fù)鋬?yōu)化，在保證安全的前提下成功減重約8%。
智慧內(nèi)核，定義重器新境界
制造過程中，主梁焊接采用窄間隙埋弧焊工藝，一次探傷合格率達(dá)99.3%；端梁機(jī)加工采用五面體加工中心，關(guān)鍵連接面平面度控制在0.1mm/m以內(nèi)，確保了整機(jī)運(yùn)行的精準(zhǔn)與可靠。
此外，這臺(tái)鋼鐵巨構(gòu)還擁有了一個(gè)“智慧大腦”。集成盛華自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng)，具備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與故障自診斷功能，結(jié)合多電機(jī)協(xié)同算法，將就位精度提升至±2cm。為后續(xù)的穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的智慧基礎(chǔ)。
（門式起重機(jī)生產(chǎn)車間）
“工欲善其事，必先利其器”。ME600/20t-40mH=45m雙梁門式起重機(jī)的成功制造，是盛華集團(tuán)深耕制造領(lǐng)域的技術(shù)結(jié)晶。目前，該機(jī)器已完成*終的型式試驗(yàn)階段。未來，我們將持續(xù)聚焦高端裝備的智能化與綠色化升級(jí)，為“制造強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略貢獻(xiàn)盛華力量。
